Inno-Plast GmbH
Digitalisierung
Mehr Präzision. Schnellere Abläufe. Bessere Ergebnisse.
Inno-Plast GmbH
Digitalisierung
Mehr Präzision. Schnellere Abläufe. Bessere Ergebnisse.
Unsere Mission
Digitaler Fortschritt mit Bodenhaftung
Digitalisierung ist bei Inno-Plast kein Trendbegriff – sondern Teil unserer täglichen Arbeit. Wir nutzen digitale Werkzeuge, um unsere Fertigungsprozesse effizienter, transparenter und noch genauer zu gestalten. Dabei behalten wir den praktischen Nutzen immer im Blick: für uns und vor allem für unsere Kunden.
Was das konkret bedeutet:
✅ Präzise Datenbasis
Wir arbeiten mit digitalen Zeichnungen, CAD-Daten und exakten Maßvorgaben – so können wir auch komplexe Bauteile zuverlässig umsetzen.
✅ Durchdachte Abläufe
Vom Angebot bis zur Auslieferung: Digitale Schnittstellen sorgen für kurze Wege, weniger Rückfragen und eine schnelle Umsetzung Ihrer Aufträge.
✅ Dokumentation & Qualität
Jeder Schritt wird dokumentiert, jede Änderung nachverfolgbar. Das schafft Sicherheit – auch für Folgeaufträge oder Serienproduktionen.
Unsere Mission
Digitaler Fortschritt mit Bodenhaftung
Digitalisierung ist bei Inno-Plast kein Trendbegriff – sondern Teil unserer täglichen Arbeit. Wir nutzen digitale Werkzeuge, um unsere Fertigungsprozesse effizienter, transparenter und noch genauer zu gestalten. Dabei behalten wir den praktischen Nutzen immer im Blick: für uns und vor allem für unsere Kunden.
Was das konkret bedeutet:
✅ Präzise Datenbasis
Wir arbeiten mit digitalen Zeichnungen, CAD-Daten und exakten Maßvorgaben – so können wir auch komplexe Bauteile zuverlässig umsetzen.
✅ Durchdachte Abläufe
Vom Angebot bis zur Auslieferung: Digitale Schnittstellen sorgen für kurze Wege, weniger Rückfragen und eine schnelle Umsetzung Ihrer Aufträge.
✅ Dokumentation & Qualität
Jeder Schritt wird dokumentiert, jede Änderung nachverfolgbar. Das schafft Sicherheit – auch für Folgeaufträge oder Serienproduktionen.
webMIP im Einsatz – Module und Funktionen
Zur Grundausstattung gehören unter anderem:
-
Gesamtstatus: Übersicht aller angeschlossenen Maschinen mit relevanten Prozessdaten
-
Anlagenstatus: Detailansicht einzelner Maschinen inklusive Messdaten
-
Trenddarstellung: Grafische Aufbereitung mehrerer Prozessvariablen über wählbare Zeiträume
-
Verbrauchs- & Stillstandsberichte: Produktionskennzahlen auf einen Blick, inklusive Auslastungsgrafiken
-
Rohstoffeditor: Verwaltung von Materialien inkl. Dichte, MFI, Herstellerdaten
Optional erweiterbar um:
-
Silostatus: Füllstände und Rohstoffübersicht
-
Rezeptur- & Rohstoffverwaltung: mit Lieferantenbeziehung, Rezeptoptimierung & Materialverfolgung
-
Profilmodul: Darstellung von Rollenprofilen (Wasserfall/Konturmappe) mit Rückverfolgbarkeit
-
Auftragsmanagement: Planung & Verfolgung inklusive Ressourcen wie Leerpaletten, Rollenhülsen etc.
„Ein gutes Produkt löst nicht nur ein Problem –
es macht das Leben leichter.“
Portfolio
Services
Warum Inno-Plast? Ihr Vorteil auf einen Blick
- Über 20 Jahre Erfahrung in der Kunststoffindustrie
- Individuelle Lösungen statt Standardprodukte
- Spezialist für Extrusion & Materialhandling
- Nahtlose Integration in bestehende Systeme
- Exzellenter Service & persönliche Beratung
➡️ Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktion optimieren!
📞 Jetzt Beratungstermin vereinbaren
Individuelle Kunststofflösungen
Reparatur und Modernisierung
Beratung und Projektbegleitung
Service und
Zuverlässigkeit
Prozess
So funktioniert unser System
vom Silo bis zur fertigen Rolle
1. Übersichtliche Materialverwaltung und Silofüllstandserfassung
Unser System erfasst in Echtzeit den Füllstand Ihrer Silos – inklusive präzisem Berichtswesen. So behalten Sie jederzeit die Übersicht über Materialverbräuche, Chargen und Produktionsbedarfe und können Ihre Planung optimieren.
2. Automatisierte, saubere Materialbeschickung
Das Granulat gelangt dank unserer geschlossenen Fördertechnik kontaminationsfrei direkt an die Verarbeitungsanlagen. Dort übernimmt die Gravimetrie die exakte Dosierung nach Rezeptur – inklusive Regelung der Metergewichte (g/m).
3. Intelligente Qualitätssicherung in Echtzeit
Unsere integrierte Foliendickenmessung, -regelung sowie Breitenkontrolle garantieren konstant hohe Produktqualität. Alle Produktions- und Qualitätsdaten werden automatisch an das zentrale webMIP-System übermittelt – abrufbar im Browser, mobil oder als täglicher Report per E-Mail.
Prozess
So funktioniert unser System
vom Silo bis zur fertigen Rolle
1. Übersichtliche Materialverwaltung und Silofüllstandserfassung
Unser System erfasst in Echtzeit den Füllstand Ihrer Silos – inklusive präzisem Berichtswesen. So behalten Sie jederzeit die Übersicht über Materialverbräuche, Chargen und Produktionsbedarfe und können Ihre Planung optimieren.
2. Automatisierte, saubere Materialbeschickung
Das Granulat gelangt dank unserer geschlossenen Fördertechnik kontaminationsfrei direkt an die Verarbeitungsanlagen. Dort übernimmt die Gravimetrie die exakte Dosierung nach Rezeptur – inklusive Regelung der Metergewichte (g/m).
3. Intelligente Qualitätssicherung in Echtzeit
Unsere integrierte Foliendickenmessung, -regelung sowie Breitenkontrolle garantieren konstant hohe Produktqualität. Alle Produktions- und Qualitätsdaten werden automatisch an das zentrale webMIP-System übermittelt – abrufbar im Browser, mobil oder als täglicher Report per E-Mail.