Inno-Plast GmbH
Pomiar i regulacja profilu
Precyzyjny pomiar grubości, automatyczna regulacja procesu i możliwe do prześledzenia dane jakościowe bezpośrednio w Twojej linii produkcyjnej.
Nasza oferta
Równomierna grubość materiału dla stabilnych procesów produkcyjnych
Równomierny rozkład grubości ma kluczowe znaczenie dla jakości, dalszej obróbki i opłacalności Twoich wyrobów z tworzyw sztucznych. Nasze systemy wykrywają odchylenia w trakcie bieżącej produkcji i udostępniają wyniki pomiarów w przejrzystej formie.
W zależności od zastosowania zebrane dane mogą być również wykorzystywane do automatycznej regulacji procesu produkcyjnego. Dzięki temu wahania można wcześnie wykrywać, ograniczać odpady i bardziej niezawodnie spełniać wymagania jakościowe.
Rozwiązanie jest indywidualnie dopasowywane do Twojej linii produkcyjnej i może zostać zintegrowane z istniejącymi instalacjami.
Nasze rozwiązania do pomiaru profilu i regulacji
Inline pomiar profilu
Ciągły pomiar rozkładu grubości bezpośrednio podczas bieżącej produkcji.
Automatyczna regulacja profilu
Wyniki pomiarów mogą być wykorzystywane do ukierunkowanej korekty odchyleń w procesie produkcyjnym.
Wizualizacja w czasie rzeczywistym
Aktualne wartości pomiarowe, przebiegi profilu i odchylenia są prezentowane centralnie i w zrozumiały sposób.
Dokumentacja jakości
Dane pomiarowe są zapisywane i dostępne do analiz, potwierdzeń oraz identyfikowalności.
Analizy trendów
Dane historyczne uwidaczniają zmiany i wspierają optymalizację Twoich procesów.
Integracja z istniejącymi liniami
Systemy pomiarowe i regulacyjne są planowane odpowiednio do Twojej instalacji i istniejących przebiegów produkcyjnych.
Dlaczego precyzyjny rozkład grubości ma kluczowe znaczenie
- Mniej odpadów i poprawek
- Unikanie marnotrawstwa materiału
-
Jednolita jakość produktu od pierwszego do ostatniego metra
-
Wyższa powtarzalność i bezpieczeństwo procesu
To, co działa równomiernie, pozostaje stabilne.
Nie tylko mierzymy – my zabezpieczamy jakość.
Zasada działania
Pomiar i regulacja w pigułce
✅ Pomiar inline w czasie rzeczywistym
Nasze czujniki stale monitorują rozkład grubości podczas produkcji – bezdotykowo, precyzyjnie i niezawodnie.
✅ Automatyczna regulacja procesu
Zarejestrowane wartości są analizowane w czasie rzeczywistym i wykorzystywane bezpośrednio do regulacji parametrów ekstruzji. Dzięki temu proces pozostaje stabilny – bez ręcznej ingerencji.
✅ Dokumentacja i identyfikowalność
Wszystkie dane pomiarowe są rejestrowane, zapisywane i dostępne w dowolnym momencie – idealne do zapewnienia jakości, dowodów i celów analitycznych.
Zasada działania
Pomiar i regulacja w pigułce
✅ Pomiar inline w czasie rzeczywistym
Nasze czujniki stale monitorują rozkład grubości podczas produkcji – bezdotykowo, precyzyjnie i niezawodnie.
✅ Automatyczna regulacja procesu
Zarejestrowane wartości są analizowane w czasie rzeczywistym i wykorzystywane bezpośrednio do regulacji parametrów ekstruzji. Dzięki temu proces pozostaje stabilny – bez ręcznej ingerencji.
✅ Dokumentacja i identyfikowalność
Wszystkie dane pomiarowe są rejestrowane, zapisywane i dostępne w dowolnym momencie – idealne do zapewnienia jakości, dowodów i celów analitycznych.
Systemy pomiarowe dopasowane do Twojej instalacji
Nasze systemy do pomiaru profilu i regulacji są dopasowywane do Twojej linii produkcyjnej, Twoich materiałów i Twoich wymagań jakościowych. Sprawdzamy przy tym, jakie dane pomiarowe są potrzebne, jak mają być wizualizowane oraz czy automatyczna regulacja może zostać technicznie sensownie wdrożona.
W ramach planowania projektu można również sprawdzić integrację z istniejącymi systemami sterowania lub dokumentacji.