Inno-Plast GmbH
Cyfryzacja
Większa precyzja. Szybsze procesy. Lepsze wyniki.
Inno-Plast GmbH
Cyfryzacja
Większa precyzja. Szybsze procesy. Lepsze wyniki.
Nasza misja
Cyfrowy postęp z twardym stąpaniem po ziemi
Cyfryzacja w Inno-Plast to nie tylko modne hasło – to część naszej codziennej pracy. Wykorzystujemy cyfrowe narzędzia, żeby nasze procesy produkcyjne były bardziej wydajne, przejrzyste i jeszcze dokładniejsze. Przy tym zawsze pamiętamy o praktycznych korzyściach: dla nas, a przede wszystkim dla naszych klientów.
Co to konkretnie oznacza:
✅ Precyzyjna baza danych
Pracujemy z cyfrowymi rysunkami, danymi CAD i dokładnymi wytycznymi wymiarowymi – dzięki temu możemy rzetelnie realizować nawet złożone komponenty.
✅ Przemyślane procesy
Od oferty po dostawę: cyfrowe interfejsy zapewniają krótkie drogi komunikacji, mniej pytań pomocniczych i szybką realizację Twoich zleceń.
✅ Dokumentacja i jakość
Każdy krok jest dokumentowany, a każda zmiana możliwa do prześledzenia. To zapewnia bezpieczeństwo – również w przypadku kolejnych zleceń czy produkcji seryjnej.
Nasza misja
Cyfrowy postęp z twardym stąpaniem po ziemi
Cyfryzacja w Inno-Plast to nie tylko modne hasło – to część naszej codziennej pracy. Wykorzystujemy cyfrowe narzędzia, żeby nasze procesy produkcyjne były bardziej wydajne, przejrzyste i jeszcze dokładniejsze. Przy tym zawsze pamiętamy o praktycznych korzyściach: dla nas, a przede wszystkim dla naszych klientów.
Co to konkretnie oznacza:
✅ Precyzyjna baza danych
Pracujemy z cyfrowymi rysunkami, danymi CAD i dokładnymi wytycznymi wymiarowymi – dzięki temu możemy rzetelnie realizować nawet złożone komponenty.
✅ Przemyślane procesy
Od oferty po dostawę: cyfrowe interfejsy zapewniają krótkie drogi komunikacji, mniej pytań pomocniczych i szybką realizację Twoich zleceń.
✅ Dokumentacja i jakość
Każdy krok jest dokumentowany, a każda zmiana możliwa do prześledzenia. To zapewnia bezpieczeństwo – również w przypadku kolejnych zleceń czy produkcji seryjnej.
webMIP w użyciu – moduły i funkcje
Wyposażenie podstawowe obejmuje między innymi:
-
Status ogólny: Przegląd wszystkich podłączonych maszyn wraz z istotnymi danymi procesowymi
-
Status instalacji: Widok szczegółowy poszczególnych maszyn wraz z danymi pomiarowymi
-
Prezentacja trendów: Graficzne opracowanie wielu zmiennych procesowych w wybranych przedziałach czasowych
-
Raporty zużycia i przestojów: Wskaźniki produkcji w skrócie, w tym wykresy obciążenia
-
Edytor surowców: Zarządzanie materiałami, w tym gęstością, MFI i danymi producenta
Opcjonalnie możliwość rozszerzenia o:
-
Status silosu: Poziomy napełnienia i przegląd surowców
-
Zarządzanie recepturami i surowcami: z relacjami z dostawcami, optymalizacją receptur i śledzeniem materiałów
-
Moduł profili: Prezentacja profili rolek (wodospad/mapa konturów) z możliwością śledzenia wstecznego
-
Zarządzanie zleceniami: Planowanie i śledzenie, w tym zasobów takich jak puste palety, tuleje do rolek itp.
„Dobry produkt nie tylko rozwiązuje problem –
ułatwia życie.”
teczka
usługi
Dlaczego Inno-Plast? Twoje korzyści w skrócie
- Ponad 20 lat doświadczenia w przemyśle tworzyw sztucznych
- Indywidualne rozwiązania zamiast produktów standardowych
- Specjalista ds. ekstruzji i transportu materiału
- Bezproblemowa integracja z istniejącymi systemami
- Doskonały serwis i osobiste doradztwo
➡️ Zoptymalizujmy wspólnie Twoją produkcję!
📞 Umów się na konsultację już teraz
Indywidualne rozwiązania z tworzyw sztucznych
Naprawa i modernizacja
Doradztwo i wsparcie projektowe
Serwis i
niezawodność
Proces
Tak działa nasz system
od silosu do gotowej rolki
1. Przejrzyste zarządzanie materiałami i rejestracja poziomu napełnienia silosów
Nasz system rejestruje w czasie rzeczywistym poziom napełnienia Twoich silosów – wraz z precyzyjnym raportowaniem. Dzięki temu masz stały wgląd w zużycie materiałów, partie i zapotrzebowanie produkcyjne oraz możesz zoptymalizować planowanie.
2. Zautomatyzowane, czyste podawanie materiału
Granulat trafia dzięki naszej zamkniętej technice transportu bez ryzyka zanieczyszczeń bezpośrednio do urządzeń przetwórczych. Tam grawimetria przejmuje precyzyjne dozowanie według receptury – wraz z regulacją masy na metr (g/m).
3. Inteligentna kontrola jakości w czasie rzeczywistym
Nasz zintegrowany pomiar grubości folii, jej regulacja oraz kontrola szerokości gwarantują stale wysoką jakość produktu. Wszystkie dane produkcyjne i jakościowe są automatycznie przesyłane do centralnego systemu webMIP – dostępne w przeglądarce, na urządzeniach mobilnych lub jako codzienny raport e-mail.
Proces
Tak działa nasz system
od silosu do gotowej rolki
1. Przejrzyste zarządzanie materiałami i rejestracja poziomu napełnienia silosów
Nasz system rejestruje w czasie rzeczywistym poziom napełnienia Twoich silosów – wraz z precyzyjnym raportowaniem. Dzięki temu masz stały wgląd w zużycie materiałów, partie i zapotrzebowanie produkcyjne oraz możesz zoptymalizować planowanie.
2. Zautomatyzowane, czyste podawanie materiału
Granulat trafia dzięki naszej zamkniętej technice transportu bez ryzyka zanieczyszczeń bezpośrednio do urządzeń przetwórczych. Tam grawimetria przejmuje precyzyjne dozowanie według receptury – wraz z regulacją masy na metr (g/m).
3. Inteligentna kontrola jakości w czasie rzeczywistym
Nasz zintegrowany pomiar grubości folii, jej regulacja oraz kontrola szerokości gwarantują stale wysoką jakość produktu. Wszystkie dane produkcyjne i jakościowe są automatycznie przesyłane do centralnego systemu webMIP – dostępne w przeglądarce, na urządzeniach mobilnych lub jako codzienny raport e-mail.